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À propos de nous

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2015Année

Date de création

16+

Qualification de certification douce

12.000 m²

Zone

40+

Brevet

Le nouveau matériel Cie., Ltd. en céramique à hautes températures de Zhengzhou Fangming a été établi en 2015. Il s'agit d'une société à responsabilité limitée initiée et constituée par une personne physique au capital social de10 millions de yuans. Le domaine industriel est le domaine des nouveaux matériaux. Le code d'identification unifié du crédit social est 91410183356181033L. Le State Key Laboratory de l'Université des sciences et technologies de Wuhan, l'Université des sciences et technologies du Shaanxi, l'Institut de technologie du Henan et d'autres institutions ont établi une coopération à long terme entre l'industrie, l'université et la recherche.

L'entreprise couvre une superficie de plus de 12.000 mètres carrés, le nombre total d'employés est supérieur à 55, plus de 400 ensembles (ensembles) d'équipements divers, avec une production annuelle d'environ 20 000 tonnesde nouveaux matériaux et produits nano-céramiques composites de haute pureté et ultra-haute température, recommandés par le pays dans le catalogue de planification Made in China 2025. Et dans la catégorie des nouveaux matériaux clés, les entreprises de production de haute technologie de nouveaux matériaux composites de terres rares utilisés dans des céramiques structurelles à ultra-haute température dans des environnements extrêmes qui ont un besoin urgent de percer des technologies clés. L'activité principale est la recherche et le développement, la production et la vente de matériaux et de produits à base de nano-zircone ; services d'importation et d'exportation de biens et de technologies.

Il possède plus de 40 brevetset a obtenu 2 certificats d'évaluation des réalisations scientifiques et technologiques dans la province du Henan. C'est la principale entreprise d'équipe d'innovation du plan Jucai 1125 de la ville de Zhengzhou. Au cours des deux dernières années, il a complété et réussi plus de 16 qualifications de certification douce (y compris la qualification de stockage d'entreprise Jingtexin spéciale provinciale du Henan, la qualification nationale d'entreprise de haute technologie, la qualification d'entreprise de démonstration de fabrication intelligente de Zhengzhou, la qualification de normalisation de la production de sécurité, la qualification de double prévention, Qualité, Santé, Environnement, Qualification Système de Management de l'Energie, Qualification Système de Management de l'Intégrité, 5A Bonne qualification normalisation, qualification intégration d'industrialisation et d'industrialisation, qualification de système de management de la propriété intellectuelle, etc.).

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Présentation complète

La société développe et fabrique principalement des produits céramiques composites à ultra-haute température et haute pureté à base de nanomatériaux d'oxyde. L'état du produit est nano, poudre micron, matériaux granulaires et diverses céramiques à structure spéciale ultra-haute température utilisées dans des environnements extrêmes; champ de température d'application C'est un environnement de 0 degrés Celsius à 2700 degrés Celsius, l'environnement d'application est: air, vide, atmosphère protectrice, etc. Les domaines d'application sont le contrôle de la fluidité à chaud à haute température, la fabrication de verre spécial, les cristaux artificiels, les cristaux laser, croissance des matériaux semi-conducteurs, pliage 3D de la couverture en verre des téléphones portables, fusion des alliages de titane, etc.; les indicateurs de performance de la série de produits d'insertion de zircone de haute pureté se classent au premier rang dans l'industrie nationale ; la qualité et la technologie de la série de produits fabriqués par l'entreprise est leader au niveau international et elle a remplacé avec succès l'Allemagne et le Royaume-Uni sur des marchés tels que l'Inde et la Russie. Attendez l'application des produits européens.

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Briques composites à haute teneur en zircone de densification et de frittage (température d'utilisation 0-1720 , densité 5.10 g/(25 ℃))

L'idée du nouveau type de brique composite multifonctionnelle en céramique à haute teneur en zirconium est basée sur les défauts des briques à haute teneur en zirconium fondues actuelles telles que la résistance à la corrosion et à l'érosion, le grand volume de construction du four, la consommation d'énergie élevée et d'autres défauts, en utilisant un combinaison intégrée de trois couches de matériaux différents Il présente les caractéristiques d'aptitude au traitement de coupe et de fusion d'interface de frittage intégrée. Il présente une bonne isolation thermique, une contrainte thermique à faible gradient et différentes propriétés de résistance à la corrosion et de résistance à l'érosion de la couche de travail en contact avec la solution de verre. Il est divisé en combinaisons à trois couches, qui sont une couche de travail, une couche de sécurité et une couche d'isolation.

Il est préréglé que l'épaisseur de la couche isolante est de 150 mm, l'épaisseur de la couche de sécurité est de 150 mm et l'épaisseur de la couche de travail est de 20 à 80 mm, ce qui peut être ajusté en fonction des besoins de l'utilisateur.

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Schéma de principe de la structure de brique composite multifonctionnelle en céramique à haute teneur en zirconium

Adoptez trois couches de matériaux différents à séparer et à lier dans une méthode de combinaison intégrée, et utilisez la technologie composite à gradient pour deux ou plusieurs matériaux pour faire changer la composition et la structure en continu d'un côté à l'autre pour réduire les petites et surmonter le phénomène d'inadéquation des performances de la partie liante, pour réaliser la disparition de l'interface interne, les performances du matériau présentent également un changement de gradient correspondant au changement de la composition et de la structure.

La couche de travail adopte des matériaux en solution solide à base de zirconium pour éviter les défauts du vieillissement et de la décroissance du taux de stabilisation du zirconium stable. La combinaison de poudres microniques et nanométriques a une teneur en zirconium allant de 80 à 94 %, atteignant une densification de frittage de 99 % et une porosité proche de 0. La résistance à la température atteint 1750 degrés Celsius dans le but d'une utilisation à long terme, afin de faire face à l'érosion constante à long terme de la solution de verre et les conditions de décapage de la couche de travail, et s'engage à atteindre 2 fois ou plus que la durée de vie de la brique fondue 41# actuelle.

La couche protectrice est constituée de matières premières d'alumine de haute pureté ou de silicate de zirconium. Sa fonction se reflète dans la garantie de sécurité d'utilisation à long terme après la couche de travail. En même temps, il a une bonne fonction de réduction du gradient thermique.
La couche isolante est constituée de matériaux fibreux pouvant résister à des températures allant jusqu'à 1650 degrés Celsius et sa conductivité thermique est faible. Lorsque l'épaisseur de conception est utilisée à 100-150 mm, lorsque la température de chauffage atteint 1400 degrés Celsius, la température de surface est inférieure à 60 degrés Celsius. (Facultatif selon la situation)

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Solutions d'application ciblées pour le verre à haute teneur en calcium, en sodium, en fluor, en baryum et en bore

Selon différents types de verre, selon ses caractéristiques, vous pouvez choisir :

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Solution solide de zirconate de calcium (température d'utilisation 0-1720℃, point de fusion 2250-2550℃, densité 5,11 g/(25 ℃))

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Solution solide de zirconate de baryum (température d'utilisation 0-1720°C, point de fusion : 2500°C, densité : 5.52g/ml (25°C))

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Solution solide d'yttrium-zirconium (température d'utilisation 0-1720℃, point de fusion : 2850℃, densité : 4.80g/ml (25 ℃))

Attendez l'utilisation ciblée des produits ci-dessus pour les promouvoir afin de réduire les dommages d'interface causés par les réactions chimiques à haute température, améliorant ainsi la durée de vie et la sécurité des produits en verre. Par conséquent, par rapport aux matériaux traditionnels, l'application ciblée de matériaux pour favoriser l'augmentation de la vie C'est aussi l'une des méthodes très efficaces.

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Produits stables en zirconium, température d'utilisation 1800-2200℃, densité 5.10 g/(25 ℃)

La plage de température d'application est de 0 degrés Celsius à 2700 degrés Celsius, l'environnement d'application est : air, vide, atmosphère protectrice, etc., les domaines d'application sont la fabrication de verre spécial, la fusion d'alliages de titane, etc. ;

L'espace d'épissage est de 0,2 à 0,5 mm et il peut être utilisé comme schéma de liaison d'espace. Le taux d'expansion linéaire de 0-1000℃ est de 5,5×10-6,0-1000℃ et le taux de changement de longueur relative est de 0,08%.

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Une fois que la température d'utilisation dépasse 1700 °C, les matériaux conventionnels à haute teneur en zirconium ne peuvent plus répondre aux exigences d'utilisation à long terme après 1750 °C en raison de leur ramollissement de charge, de leur précipitation en phase liquide et de leurs réactions chimiques actives. Après 1750 °C, des matériaux traditionnels à haute teneur en zirconium sont utilisés. Des matériaux tels que l'AZS accéléreront les dommages et l'érosion. Par conséquent, des matériaux stables à haute teneur en zirconium ou des matériaux en solution solide doivent être utilisés dans l'environnement à ultra-haute température après 1750 ℃ ​​pour répondre aux conditions d'utilisation à long terme à ultra-haute température et aux conditions qui ne sont pas faciles à réagir avec d'autres éléments actifs. Lorsque la température est supérieure à 1750 °C pour un contact à long terme avec des solutions de verre ou d'autres solutions métalliques, la durée de vie théorique des matériaux à haute teneur en zirconium avec une température supérieure à 1800 °C-2200 °C peut être augmentée de 2 à 3 fois.

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Idées innovantes

Sans innovation continue, il n'y aura pas de vitalité, et il sera impossible de rivaliser pour les sommets avec des homologues européens avec une longue histoire et de solides avantages de base de recherche scientifique sur la scène mondiale. À partir du positionnement de l'entreprise dans le domaine des nouveaux matériaux céramiques structurels à ultra-haute température en 2015, l'entreprise mène une coopération approfondie entre l'industrie, l'université et la recherche avec de nombreuses universités nationales bien connues, exploite pleinement ses propres avantages et combine les avantages de recherche de l'industrie universitaire-université-recherche pour innover en permanence et appliquer en permanence des produits à de nouveaux domaines. La société possède 11 brevets d'invention indépendants, qui sont pratiquement 29 nouveaux brevets.

Dans le but de dominer le marché avec une technologie de base, la société a créé un département de garantie d'expérience d'application de produit pour fournir aux clients une expérience d'application unique sûre, efficace et rapide, explorer activement les nouveaux problèmes d'application de produit et améliorer les améliorations, et fournir aux clients des produits efficaces et stables En même temps d'expérience d'application, nous améliorerons continuellement le nouveau niveau d'application des produits.

Ce n'est qu'ainsi que les clients peuvent avoir un sentiment de dépendance aux applications, de sécurité des applications et de confort d'application. Ce n'est qu'ainsi qu'un cercle vertueux peut être formé et que la part de marché des produits et la stabilité de l'entreprise peuvent perdurer. Améliorer et soutenir fortement la R&D continue et la vitalité opérationnelle de l'entreprise ; soutenus par la force technique de base de l'innovation continue, les produits de la société ont actuellement de bonnes performances et une bonne expérience globale. Dans le même temps, ils ont un énorme avantage économique sur les marchés émergents internationaux. Ils ont déjà rivalisé avec l'Allemagne et le Royaume-Uni. Le marché occupé par des produits similaires dans les pays développés comme le Japon et le Japon a émergé.

Aperçu de la réflexion et de l'orientation du développement de l'entreprise : se concentrer sur le domaine des matériaux et produits en dioxyde de zirconium, grâce au recyclage infini des ressources grâce au système de fabrication écologique, en se concentrant sur l'utilisation de la recherche et du développement innovants, des méthodes de fabrication innovantes et des domaines d'application innovants dans le domaine des matériaux et produits en dioxyde de zirconium,

Pour parvenir à une innovation continue, à des produits spécifiques aux applications et à une vitalité durable de l'entreprise, établir la notoriété de la marque dans l'industrie et formuler les orientations de développement futur de l'entreprise sur la base d'une technologie et d'une expérience limitées, de champs d'application illimités et d'une innovation en matière de performances !

Notre mission

Résoudre les goulots d'étranglement dans les applications à ultra haute température

Vision d'entreprise

Devenir une entreprise de référence dans le développement durable de l'industrie des céramiques structurelles à ultra haute température

Valeur

Intégrité, rêve, travail acharné, innovation ;